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    氯丁混煉膠的工藝條件及膠片質量

    發布時間:2012-07-14 09:53
    正確選擇氯丁混煉膠的工藝條件,對獲得優質氯丁混煉膠片十分重要。氯丁混煉膠的工藝條件主要包括正確選擇輥溫、適當掌握供膠量以及正確選擇冷卻條件及方式等多個方面。 氯丁混煉膠的工藝條件 ①正確選擇輥溫。當膠料的含膠率高時,輥溫應相應提高;膠料可塑度越大,輥溫應越低;當氯丁混煉膠膠料表面起波紋時,應提高輥溫;發現粘輥時,天然橡膠膠料可降低輥溫,合成橡膠膠料可提高輥溫;壓延效應大時,可提高輥溫。 表1幾種主要橡膠壓片溫度
    生膠種類 上輥溫度/℃ 中輥溫度/℃ 下輥溫度/℃
    天然橡膠 100-110 85-95 60-70
    異戊橡膠 80-90 70-80 55-70
    順丁橡膠 55-75 50-70 55-65
    丁苯橡膠 50-70 54~70 55-70
    丁腈橡膠 80-90 70 -80 70-90
    氯丁橡膠 90-120 60-90 30-40
    丁基橡膠 90-120 75-90 75-100
    三元乙丙橡膠 90-120 65-85 90-100
    ②適當掌握供膠量。供膠要量少勤加,以保持輥距間有一定的堆積膠量,減少厚度波動。 ③正確選擇冷卻條件及方式??梢暷z料特性及要求,選用水槽冷卻、冷卻鼓冷卻或自然冷卻等方式,防止膠片自硫并使氯丁混煉膠片收縮一致。 ④氯丁混煉膠膠料的壓片,與天然橡膠膠料比,主要是收縮牢大、表面粗糙、厚度難以控制。如能在配方上做適當調整,選擇適當的填料等,以及選擇適當的壓延溫度及速度,同樣可以制造出質量優良的混煉膠氯丁膠片。如通用氯丁橡膠,在其可塑態溫度即90℃以上壓片,可獲得質量優良的膠片。 壓型 壓型是膠料通過壓延機上刻有一定圖案的輥筒,使膠片具有一定斷面形狀的工藝過程。壓型工藝主要用于制造膠鞋大底、力車胎胎面等半成品。其質量要求主要是花紋清晰、規格尺寸準確、無氣泡。為此,要求氯丁混煉膠膠料收縮性小、挺性好。 通常在膠料配方中,添加一些助劑,以提高膠料的挺性、防止花紋扁塌。同時在操作上要嚴格控制塑煉和混煉工藝條件,預熱溫度及返回膠摻用比例,壓型后的膠片一般采用急驟冷卻,使花紋立即定型,防止扁塌變形。氯化聚乙烯混煉膠膠片壓型可用兩輥、三輥、四輥壓延機,膠片經過的最后一個輥筒為具有花紋的型輥。壓型壓延機輥筒宜小且要求結構簡單,更換型輥操作方便,以滿足變換制品規格的需要。 本文參考《橡膠制品生產手冊》一書。 相關鏈接 THIS-0091增加漆膜附著力助劑

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