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    氯化聚乙烯CPE橡膠黏合的基本原理

    發布時間:2012-12-08 11:02
    在橡膠工業中,橡膠與其他材料復合應用的情況很多,因此,氯化聚乙烯橡膠CPE的黏合是一項極為重要的工藝。 機械理論類 認為粘附現象是黏合材料間的純機械嚙合或鑲嵌作用。由于橡膠和膠黏劑具有流動性和對固體表面的濕潤性,很容易滲入被黏合表面微小空隙和凹陷中,氯化聚乙烯CPE橡膠與膠黏劑硫化后,就像銷釘一樣將兩個被黏物連在一起。 吸附理論 認為黏合作用是由黏合界面上的分子接觸并產生次價力所引起。當橡膠或膠黏劑分子與被粘物表面分子間距離接近到1nm以下時,次價力便開始起作用。 擴散理論 認為橡膠或膠黏劑與被粘物表面能夠形成化學鍵?;瘜W鍵是分子間的吸引力,它比一般分子間的范德華力大1-2個數量級。 認為物質的分子始終處于不停的運動中,由于氯化聚乙烯CPE橡膠或膠黏劑中高分子鍵具有柔順性,在黏合過程中,高分子與被黏物表面分子相互產生擴散作用。 靜電理論 認為黏合過程中存在著靜電力而使橡膠或膠黏劑與被粘物結合。 一般來說,黏合的過程中主要包括被粘物質表面處理、涂黏合劑、合攏、固化等。黏合原理為橡膠板膠料中某些配合劑通過擴散,在硫化溫度下與骨架材料表面的原子或基團發生化學反應或形成氫鍵,產生牢固的黏合。橡膠板存放與空氣中,表面往往會吸有水分、灰塵或被抹上油污等污染物,因此首先要對橡膠板被粘物表面進行適當的處理。 對金屬表面常用噴砂、堿洗、酸洗等方法進行處理污染物,對非金屬要用打磨方法進行處理,纖維干燥處理后的表面要保持清潔及干燥狀態。然后將準備好的橡膠板的黏合劑在要求條件下均勻涂敷在被粘表面上,黏合劑在被粘表面擴散、流變、滲透,再將被粘材料合攏,在一定的條件下進行固化。 橡膠板膠黏劑有單組分和雙組分之分。單組分的通常是以氯化聚乙烯CPE橡膠板的干膠或膠乳、樹脂為主要黏料,配合增黏配合劑、固化劑、氯化聚乙烯促進劑、填料或溶劑等加工成一種黏稠狀液態混合物,其制造過程中經常加極性的樹脂以提高黏合效果。 兩種材料黏合的機械強度取決于被粘材料界面之間的黏附力和被粘材料(包括膠黏劑)的內聚力,前者與被粘材料表面性質和狀態有關,后者與自身分子間的作用力有關,凡影響黏附力和內聚力的因素,都會直接影響黏合強度。 高分子化合物的分子量大小、是否含有極性基團、其側鍵的空間結構、通過補強和硫化提高高分子材料內聚力的方法、被粘表面處理及黏合過程的工藝因素等,都是影響黏附力和內聚力的主要因素,控制好這些因素,在盡力提高黏附力和內聚力的前提下,使這兩種力的大小相當,趨于均衡,可獲得更佳黏合強度。 本文參考《橡膠制品生產手冊》一書。 相關鏈接 THIS-0091增加漆膜附著力助劑

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